▲５Ｓ活動前

ぜんぜん違う、やればできる。

今までは捨てることをしませんでした。

今までは所定の場所がありませんでした。

▲５Ｓ活動後（Ｈ28.9現在）

▲５Ｓ活動前

これでも整理されていると思っていました。

急な対応で在庫が必要と思っていたが、

ほぼ使ったことはありません。

作業場所が材料に占領されて足元が悪いので

不安全です。

▲５Ｓ活動中

ということで、意識を変える時はまずは、環境を変えます。

そんな時は、床塗が一番効果的です。

▲５Ｓ活動中

▲５Ｓ後（Ｈ28.9現在）

通路も作り在庫はこの場所には置かないようにしました。

▲５Ｓ活動前

▲５Ｓ後（Ｈ28.9現在）

床を塗っただけですが、明るく見えるのが

不思議で自ずと汚せない雰囲気になりました。

先月、材料検査がありまして、

工場内の整理整頓の様子を褒められ好印象のまま

検査を受けることができました。

自分たちが作業しやすいように工夫をしている

のですが、最初からうまく行ったわけではありません。

もう２年間くらい５Ｓ活動は行っていますが、

５Ｓ活動を工場ですることにより意識が変わり

現場でも整理整頓できるようになったと思います。

安全・作業効率・品質に直結していると考えますので

続けられます。まずは、床塗が第一歩でしたが

床を塗れたなら、５歩ぐらい進んでいると

思っていいと考えます。